pp管材減壓切屑沖切的***點及功效

 

pp管材主要用于輸送酸堿液體或氣體，耐高溫廣泛應用于化工、冶煉、醫療等***域。沖壓是指在壓力機上用模具切割pp管材。為了減少pp管材的壓扁現象，通常會將陰模做成一點桃形，這樣在沖孔前，管子在左右陰模的強力夾緊下會有一定的反向變形(使管壁上部突出)，然后用刀具進行沖孔，可以減少管子被刀具壓扁的缺陷。

 

由于pp管材的高剛性，加入玻璃纖維增強材料后，pp管材不易變形。pp管材耐熱、隔熱、節能，使用溫度高達90度。該產品導熱系數僅為鋼管的1/200，具有******的隔熱性能。pp管材連接性能可靠。pp管材的熱熔界面強度高于管體，接頭不會因土壤移動或載荷而斷裂。pp管材使用壽命長。在額定溫度和壓力下，pp管材可以安全使用50年以上。pp管材具有***異的耐腐蝕性能，能抵抗***部分化學品的腐蝕，能承受PH值在1-14范圍內的高濃度酸堿腐蝕。

 

當壓力機滑塊下降時，切削刃尖與管壁接觸，導致管壁彈性變形。隨著刀具不斷向下運動，壓力逐漸增***。當壓力達到一定值時，葉尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形，同時葉尖開始擠壓材料。隨著pp管材端部受壓程度的增加，應力應變高度集中，導致材料瞬間脆性斷裂，pp管材端部進入型腔。然后，刀具的側邊和陰模的側面開始切割管壁，直到管道完全切斷。

切管開始時，切屑向內形成。此時凹模沒有剪切作用，此時出現管材壓扁現象，應盡量縮短此工序。刀具的曲線形狀必須做得又細又長，但強度差容易折斷。如果刀片形狀又寬又短，刀具強度***，但切屑容易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利于打孔過程。因此，合理確定切割曲線的形狀和尺寸是沖壓方法成敗的關鍵。